設備紹介
設備紹介
野火止製作所では、レーザー切断・曲げ・溶接を自社内で一貫対応できる設備体制を構築しています。
本ページでは、設計者・購買担当の方が 「自社でどこまで完結できるか」 を判断できる情報を整理しています。
レーザー加工機
(切断・マーキング)
加工概要
レーザービームによる非接触加工により、
高精度切断・微細形状加工・マーキングに対応します。
対応材質(自社対応)
- 鉄(SPCC 等)
- ステンレス(SUS304/SUS316 等)
- アルミ
- 銅
- 真鍮
- アクリル、ベニヤ、木材 等
※材質・板厚により条件は異なります。
詳細は図面確認のうえご相談ください。
対応サイズ(最大)
- 加工エリア:3000mm × 1500mm クラス
- 中・大型板金にも対応可能
主な導入設備
・ENSIS3015AJ
(アマダ製ファイバーレーザー加工機)
→ 高速切断/薄板~中厚板に強み

・ML3015HV2-R
(三菱電機製 CO₂レーザー加工機)
→ 安定加工/多品種少量向き

特徴
- 試作・一点物対応
- 微細形状、複雑輪郭の再現性
- マーキング加工対応
曲げ加工
(ベンディング)
加工概要
上下金型による精密板金曲げ加工を行っています。
レーザー切断後の後工程を社内で完結できます。
自社対応範囲
- 鉄:最大板厚 12mm
- ステンレス:最大板厚 12mm
- 対応幅:最大 3000mm
※ 材質・形状により条件は異なります。
※ 上記範囲外についても、協力会社ネットワークによる対応可(要相談)
主な導入設備
・HG1703(170t)/アマダ製

・FB-Ⅲ1025(100t)/アマダ製

特徴
- 中厚板の安定した曲げ
- 試作~量産対応
- レーザー切断との工程連携が容易
溶接加工
加工概要
構造物・筐体・部品の組立・接合工程を自社で対応します。
対応材質
- 鉄
- ステンレス
- アルミ
※ 材質・形状により条件は異なります。
※ 上記範囲外についても、協力会社ネットワークによる対応可(要相談)
主な溶接方法
- TIG溶接
– 薄鋼板 0.8mm以上 - スポット溶接
- 半自動溶接
- スタッド溶接
特徴
- 板金加工後の組立まで一貫対応
- 外観品質・精度を要する案件に対応
- 試作・小ロット対応可
その他の加工機・仕上げ工程
切断・下加工
- アマダ製 シャーリング
- メタルソー
仕上げ工程
- バリ取り機(自動)
・アマダ製
・プラッター製 - バッファー
成形・補助加工
- 三本ロール/三本ローラー
- ユーボン製 チャンネルマスター3SⅡ
- ユーボン製 ヒットマン
その他設備
- スピーマ製 真空成型包装機
設計・データ対応環境
主な設備
- 2D CAD/CAM(8台)
- 3D CAD(4台)
対応内容
- DXF/DWG 等の図面データ対応
- 試作段階での形状相談
- 加工可否・工法提案
野火止製作所で「自社対応できる範囲」
- レーザー切断 → 曲げ → 溶接まで 社内一貫対応
- 試作・一点物・難加工
- 中~大型板金(~3000mmクラス)
- 板金+構造物・筐体
※ 特殊材・超厚板・特殊工程については、
協力会社と連携のうえ最適な方法をご提案します。
加工限界早見表
(材質 × 板厚 × 工程)
※下記は 野火止製作所 自社設備での標準対応範囲 です。
※形状・精度・寸法公差により条件が変わる場合があります。
レーザー切断(自社対応範囲)
スクロールできます
| 材質 | 板厚 | 最大加工サイズ | 対応可否 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| 鉄(SPCC等) | ~12mm | ~3000×1500mm | ◎ | ファイバー/CO₂併用 |
| ステンレス(SUS304/316) | ~12mm | ~3000×1500mm | ◎ | 切断面品質安定 |
| アルミ | ~10mm | ~3000×1500mm | ◎ | 板厚・反りは要相談 |
| その他金属 | ― | ― | △ | 材質により可否判断 |
◎:自社標準対応 / △:条件付き対応(要相談)
曲げ加工(ベンディング)
スクロールできます
| 材質 | 板厚 | 最大曲げ幅 | 対応可否 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| 鉄 | ~12mm | ~3000mm | ◎ | 170t/100t機使用 |
| ステンレス | ~12mm | ~3000mm | ◎ | 板厚・R指定要確認 |
| アルミ | ~10mm | ~3000mm | ◎ | 割れ対策要相談 |
| 厚板・特殊形状 | ― | ― | △ | 協力会社連携可 |
◎:自社標準対応 / △:条件付き対応(要相談)
溶接加工
スクロールできます
| 材質 | 溶接方法 | 板厚目安 | 対応可否 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| 鉄 | TIG溶接 | 0.8mm~ | ◎ | 薄板対応可 |
| ステンレス | TIG溶接 | 0.8mm~ | ◎ | 外観品質対応 |
| アルミ | TIG溶接 | 1.0mm~ | ◎ | 歪み対策要相談 |
| 各材質 | スポット溶接 | ― | ◎ | 板厚条件あり |
| 各材質 | 半自動溶接 | ― | ◎ | 構造物向き |
| 各材質 | スタッド溶接 | ― | ◎ | 下穴条件あり |
仕上げ・後加工
| 工程 | 対応可否 | 備考 |
|---|---|---|
| バリ取り(自動) | ◎ | 両面処理可 |
| バッファー仕上げ | ◎ | 外観重視品 |
| シャーリング | ◎ | 定尺切断 |
| メタルソー | ◎ | 厚物切断 |
| 三本ロール | ◎ | 円筒・R加工 |
| 真空成型包装 | ◎ | 製品保護用 |
自社完結できる加工フロー
- レーザー切断
- 曲げ加工
- 溶接
- バリ取り・仕上げ
→ 試作~小中ロットまで自社一貫対応
設計者・技術者向け補足
- 上記範囲外でも
「形状変更」「工程分割」「協力会社連携」 により対応可能なケースあり - DXF/DWG 等の 支給図面ベースで加工可否判断 します
- 試作段階での「ここまで自社でやりたい」という相談歓迎
